UHMWPE destek plakasının üretim süreci UHMWPE destek plakasının üretimi genellikle sıkıştırma kalıplama sürecini benimser. Sürecin temel adımları şunları içerir: 1. Hammaddelerin hazırlanması: Son ürünün kalitesini garanti altına almak için çok yüksek saflıkta polietilen granüller seçilir. 2. Karıştırma ve kalıplama: Polietilen granüller katkı maddeleriyle eşit şekilde karıştırılır ve daha sonra yüksek sıcaklık ve yüksek basınç kalıplama için kalıba yerleştirilir. UHMWPE'nin yüksek moleküler ağırlığı nedeniyle, malzemenin kalıbı eşit şekilde doldurmasını sağlamak için genellikle özel ekipman ve teknikler gerekir. 3. Soğutma ve Çıkarma: Kalıplanmış mat soğutulur ve kalıptan çıkarılır, ardından son işlem yapılır. Son işlem, boyutsal doğruluğu ve yüzey pürüzsüzlüğünü sağlamak için taşlama, düzeltme vb. içerebilir. 4. Muayene ve Paketleme: Tamamlanan mat levhalar, performans göstergelerinin ilgili standartları karşıladığından emin olmak için sıkı testlere tabi tutulur ve ardından paketlenerek sevkiyata hazır hale getirilir.

UHMWPE astarının avantajları ve uygulama alanları UHMWPE astarının avantajları: 1. yüksek aşınma direnci ve düşük sürtünme katsayısı, malzeme akışının tıkanmasını önlemek için; 2. emici olmayan, malzemenin neminden etkilenmez; 3. çok düşük sürtünme katsayısı, böylece yapışma büyüktür, toplu malzemenin düzgün bir şekilde serbestçe akması kolay değildir; 4. ekipmanın korunması, ekipman arızalarından kaynaklanan malzeme tarafından aşınmaz; 5. hafif, çeliğin sadece 1 / 8'i, onarımı ve değiştirilmesi kolaydır. UHMWPE astar uygulama alanları: Madencilik endüstrisinde, kömür işleme tesislerinde, metalurji endüstrisinde, termik santrallerde, gemi inşa endüstrisinde ve sıvıların, katıların, katı-sıvı karışımlarının taşınmasında, hunilerde, devrilme tahtalarında, kazıyıcı konveyör kızaklarında, jigger elek plakalarında, flotasyon makinesi astarlarında, gemi kargo ambar astarlarında, büyük kızaklarda, maden kamyonlarında, damperli araba astarlarında vb. yaygın olarak kullanılır. Aşınmaya dayanıklı, korozyona dayanıklı uygulamalar, paranızın karşılığını alma konusunda benzersiz bir avantaja sahiptir.

UHMWPE destek plakasının uygulama alanları 1. Madencilik ve ağır makineler: Madencilik, liman ve diğer ağır hizmet operasyonlarında, UHMWPE destek plakaları ağır yükleri etkili bir şekilde taşıyabilir ve ekipman hasarını ve bakım maliyetlerini azaltabilir. 2. Uzay ve havacılık: Üstün aşınma ve darbe direnci nedeniyle UHMWPE destek plakaları uzay mekiği ve uçak destek bileşenlerinin yapısının bir kısmında da kullanılır. 3. Kimya ve ilaç endüstrisi: Mükemmel kimyasal kararlılığı nedeniyle UHMWPE, kimyasal boru hatlarında, tanklarda ve ilaç ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. 4. İnşaat ve mühendislik: İnşaatta, UHMWPE destek plakaları genellikle yük taşıyan yapılarda ve titreşim sönümleme tesislerinde kullanılır ve binanın güvenliğini ve stabilitesini artırabilir. 5. Taşımacılık ve lojistik: Lojistik yönetiminde, UHMWPE destek plakaları forkliftlerde, asansörlerde ve depolama ekipmanlarında destek sağlamak ve taşımacılığın sorunsuz ilerlemesini sağlamak amacıyla kullanılır.

Alev geciktirici antistatik döşeme matı Alev geciktirici antistatik döşeme matı, yeraltı kömür madeni gibi zorlu ortamlar için özel olarak tasarlanmış, alev geciktirici, antistatik, aşınmaya dayanıklı, korozyona dayanıklı vb. gibi çoklu özelliklere sahip bir tür döşeme malzemesidir ve yeraltı kömür madeni için geçici döşeme malzemesi olarak kullanılmaya çok uygundur. Alev geciktirici ve antistatik döşeme paspası, üretim süreci sırasında alev geciktirici ve antistatik malzemelerle eklenir. Polietilenin kendisi mükemmel kimyasal kararlılığa ve darbe direncine sahiptir. Alev geciktirici ve antistatik malzemeler eklenerek döşeme paspası, orijinal mekanik özelliklerini korurken alev geciktirici ve antistatik özelliklere sahip olur. Alev geciktirici ve antistatik döşeme matı, malzemenin yanıcılığını etkili bir şekilde azaltabilen ve yangın olasılığını düşürebilen özel alev geciktirici malzeme ve işlem kullanır. Açık ateş veya yüksek sıcaklıktaki bir ısı kaynağıyla karşılaştığında, hızla karbonize bir tabaka oluşturabilir, oksijeni etkili bir şekilde izole edebilir ve yangının yayılmasını önleyebilir. Aynı zamanda, yanma işlemi sırasında açığa çıkan zehirli gaz miktarı çok azdır ve madencilerin hayatları için hiçbir tehdit oluşturmaz. Bu özellik, yeraltı kömür madenleri gibi yanıcı ve patlayıcı ortamlarda özellikle önemlidir. ​

Kompozit plastiklerin yaygın kullanımıyla birlikte, UHMWPE levhalar da yavaş yavaş vizyonumuza giriyor, UHMWPE levhaları kullanmadan önce, mükemmel ürünü nasıl seçeceğimiz bizim endişemizdir, aşağıda sizin için ilgili talimatları düzenliyorum. UHMWPE levhalar bir tür yüksek kaliteli polimer levhadır, ultra yüksek performansı hakkında, sanırım buna yabancı değiliz, peki mükemmel UHMWPE levhaları nasıl seçebiliriz? Öncelikle UHMWPE levhaların yüzey parlaklığına bakabiliriz, zayıf parlaklık geri dönüştürülmüş plastiktir. UHMWPE levha seçimimizde ayrıca tokluğuna da bakabiliriz, geri dönüştürülmüş plastik de çok daha kötüdür. Ayrıca ışık geçirgenliği çok iyi değilse, o zaman geri dönüştürülmüş plastiktir. Doğru UHMWPE levhayı seçmek istiyorsanız, aşağıdaki ipuçları da uygulanabilir, kaynağını ısıtabiliriz, geri dönüştürülmüş plastik kaynağı duman çıkaracaktır. Kesim yüzeyine bakın, içeride kesilen geri dönüştürülmüş plastik çeşitli malzemelerin farklı renklerine sahip olacaktır. Ayrıca yoğunluğa göre de yargılayabiliriz, su yüzeyinde yüzüyor mu diye bakmak için suya atabiliriz, geri dönüştürülmüş olanların çoğu batmaktadır. UHMWPE levhanın tokluğuna bakın, saf hammadde PP polipropilen plastik levha tokluğu son derece iyidir, hafifçe bükülebilir.